在運輸各種液體化學品時，已采用高溫磁力泵。對于生產企業來說，采用不同的結構和設備來生產高溫磁力泵產品，會對用戶產生不同的應用效果。
作為輸送生物體的高溫磁力泵商品，高溫磁力泵的潛在水平構成了泵的結構形式。產品的設計應首先考慮到泵的可靠性、安全系數和使用壽命等關鍵因素。這一關鍵因素涉及每臺泵能否不進行大修而進行較長時間的大修，以及成本、零部件、不可見的環境以及對用戶造成的安全隱患。為此，高溫磁力泵的布置與制造，需要保證不同溫度、不同壓力、不同承載標準下各部件規格的穩定，才能使泵長期無故障運行。這個概念和目的正是商品設計者的需求。不選低凈重、低品質的手工藝品，將高溫磁力泵的低價格、低價格的產品交給用戶使用。
接下來的步驟是提供泵的摩擦部件。對高溫磁力泵而言，泵零件的關鍵是液體旋轉摩擦部件、滾動軸承、推力軸承和軸套。
高溫磁力泵部件耐腐蝕的優缺點會立即影響到泵的使用壽命，以及使用者拆卸和更換部件的成本。國內外高溫磁力泵制造企業，不論是合金或塑料高溫磁力泵，滾動軸承、推力軸承、軸套均采用碳化硅材料制成，耐腐蝕性能好。但碳化硅的彎曲強度僅為451兆帕，且材料易碎，抗沖擊性能差。
所以，當增產標準通過后，可選用抗沖擊性能較好的碳化鎢材料，其彎曲強度可達1471Mpa，比碳化硅高5倍以上。相比較而言，碳化鎢具有良好的延展性和抗沖擊性能。泵體在干磨過程中，不會像碳化硅材料那樣破碎，從而導致泵體內部磁鋼與保護套等部件摩擦，造成損壞。由高溫碳化硅、碳化鎢制得的高溫磁力泵備件較多，可使泵長時間運轉而不需維護。
與四氟化硅，碳化硅，氧化鐵，氮化硅材料相比，其使用壽命更長。減少了用戶在短時間內頻繁更換零部件和其它部件的費用，同時也減少了環境、安全等方面的費用。由于零件不耐磨，而且強度差。
本產品適用于高溫磁力泵輸送刺激、可燃、可燃及有害生物物質。水泵的安全可靠度和壽命是關鍵。泵體結構和設備不科學，會給使用者帶來諸多不便和不利影響，直接成本和潛在成本難以估算。
